Il materiale refrattario non formato è un materiale refrattario composto da aggregato refrattario con una certa distribuzione granulometrica, polvere, legante e miscela, noto anche come materiale refrattario disperso. Utilizzato per il rivestimento di apparecchiature termiche, cotto direttamente senza passare attraverso il processo di cottura. Rispetto ai mattoni resistenti al fuoco, ha le caratteristiche di un processo semplice (eliminando il processo di cottura), risparmio energetico, basso costo e facile costruzione meccanizzata.
Ci sono tre aspetti relativi alle prestazioni dei materiali refrattari asiatici:
(1) Proprietà meccaniche. Come la resistenza alla compressione e alla flessione.
(2) Proprietà chimiche. Come la resistenza alle scorie e la reazione con atmosfera controllabile.
(3) Prestazione fisica. Come densità apparente, resistenza al fuoco, temperatura di rammollimento del carico, velocità di espansione termica, velocità di variazione nella linea di combustione, stabilità allo shock termico, conduttività termica e capacità termica specifica. Sulla base dello scopo dei materiali refrattari, partendo da un confronto completo delle varie proprietà richieste, seleziona diversi tipi di materiali refrattari e infine confermali in base agli investimenti e ai vantaggi economici.
La lavorabilità dei materiali refrattari amorfi si riferisce alla prestazione complessiva che misura la difficoltà dell'operazione di costruzione dei materiali refrattari amorfi. Buona lavorabilità, il che significa che i materiali refrattari amorfi possono essere miscelati, trasportati, versati, compattati, spruzzati e altri processi di costruzione in modo relativamente poco laborioso, ottenendo stabilità e densità una volta formati alla fine.
La qualità della lavorabilità influenza direttamente l'efficienza e la qualità della costruzione, e generalmente si ritiene che la lavorabilità includa la prestazione complessiva di quattro proprietà: fluidità, plasticità, stabilità e compattezza dell'impasto.
1. Scorrevolezza: dipende dalla proporzione di fase solida-liquida nella miscela e solitamente aumenta con l'aumentare del contenuto di acqua, con conseguente aumento della scorrevolezza.
2. Plasticità: si riferisce alla capacità di produrre deformazione plastica senza "frattura fragile" sotto una certa forza esterna, che è correlata al rapporto acqua-cemento e al contenuto di impasto liquido o legante di cemento.
3. Stabilità: si riferisce allo sforzo di taglio generato dalla gravità dell'aggregato nella miscela, che non supera lo sforzo di snervamento della “fase liquida”. Una miscela stabile rende difficile la stratificazione e il sanguinamento delle particelle aggregate in base alle dimensioni.
4. Tenuta: si riferisce alla capacità di una miscela di superare la resistenza interna e superficiale e di ottenere una compattazione completa durante la vibrazione o la compattazione.
I quattro requisiti di lavorabilità dei materiali refrattari amorfi sopra menzionati possono entrare in conflitto tra loro in diverse situazioni. La stabilità richiede che la miscela abbia un'elevata coesione per ridurre l'affondamento e il sanguinamento degli aggregati grossolani, mentre la compattezza richiede che la miscela abbia una bassa coesione e un basso attrito interno per facilitare la compattazione. Pertanto la lavorabilità dell'impasto va determinata in base alle esigenze delle diverse occasioni.
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