Il nuovo forno per cemento con processo a secco ha le caratteristiche di processo di elevata temperatura del forno, elevata velocità del forno, grave erosione degli alcali, struttura complessa e requisiti di risparmio energetico elevati-, che promuovono l'aggiornamento completo dei materiali refrattari e delle relative tecnologie di utilizzo che li servono. In generale, nei tini dei forni SP e PC di grandi dimensioni, i mattoni al cromo-magnesia sono direttamente combinati per la zona di cottura, per la zona di transizione vengono utilizzati mattoni allo spinello o mattoni al cromo-magnesia che sono facili da appendere sulla pelle del forno e hanno una buona resistenza agli shock termici, per la zona di decomposizione vengono utilizzati mattoni ad alto contenuto di allumina, argilla termoisolante resistente agli alcali per la parte posteriore della botte del forno vengono utilizzati mattoni o normali mattoni di argilla, mentre per le bocche del forno anteriore e posteriore vengono utilizzati calcestruzzi refrattari o mattoni refrattari idonei.
Nel sistema di preriscaldamento, vengono utilizzati normali mattoni di argilla resistenti agli alcali e calcinabili resistenti agli alcali per la corona dell'arco, mattoni di argilla resistenti agli alcali ad alta resistenza-per il condotto dell'aria terziaria e una grande quantità di calcinabili refrattari. Una serie di mattoni isolanti e pannelli di silicato di calcio vengono utilizzati nella copertura della porta del forno e nel sistema della macchina di raffreddamento. Oltre ai materiali utilizzati nelle parti di cui sopra, vengono utilizzati anche più di 30 tipi di materiali refrattari in 7 categorie, tra cui mattoni in carburo di silicio e mattoni compositi in carburo di silicio, mattoni isolanti in serie, calcinabili refrattari in serie, pannelli in silicato di calcio in serie e materiali in fibra refrattaria.
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