A causa della particolarità della sua struttura, il mattone leggero per la conservazione del calore può far risparmiare una certa quantità di costi quando viene realizzato e l'effetto di isolamento termico è notevole, il metodo di costruzione è semplice e l'efficienza d'uso è elevata. Quando viene prodotto, viene combinato con una varietà di additivi, quindi gli ingredienti vengono miscelati e lavorati in modo uniforme. Dopodiché, il processo di essiccazione non può essere affrettato quando viene cotto o infornato
一, Caratteristiche del mattone isolante leggero
1. È economico, grazie alla sua struttura porosa, può ridurre il costo della fondazione. Risparmia piccole spese da piccoli aspetti e risparmia sui costi accumulando volumi. In sostanza, un progetto può far risparmiare il 5% del capitale.
2. Pratico. L'effetto di isolamento termico è buono, quindi in estate la temperatura interna sarà inferiore a quella esterna. Sarà più fresco con il condizionatore d'aria acceso. In inverno, il calore interno non è facile da perdere. Si può dire che sia caldo in inverno e fresco in estate.
3. Operabilità, poiché la densità è piccola, la lavorazione del mattone leggero è forte e la costruzione è semplice e conveniente. Può anche ridurre l'intensità del lavoro e i lavoratori possono risparmiare forza fisica. Sarà più efficiente e ridurrà il periodo di costruzione.
4. Protezione ambientale e risparmio energetico, struttura in mattoni speciali, può risparmiare materiali, in linea con il tema della protezione ambientale. Inoltre, il materiale non è tossico, insapore e innocuo per il corpo umano.
5. L'effetto antisismico è buono. La capacità antisismica dei mattoni leggeri dello stesso livello è migliore di altri mattoni ordinari. La struttura porosa ha un effetto tampone, ma se il poro è troppo grande, si ritorcerà contro.
二, Tecnologia di produzione di mattoni per la conservazione del calore leggero
1. Materie prime e additivi. Le principali materie prime sono corindone fuso, allumina sinterizzata e allumina industriale, e le palline di polistirene sono utilizzate come additivi Burnoff. La silice o altri materiali sono usati come stabilizzatori di volume, che svolgono un ruolo legante a temperatura ambiente e ad alta temperatura, e gli additivi sono leganti.
2. Dosaggio, miscelazione e formatura. In base alla densità del volume dei prodotti in mattoni refrattari e alle sue proprietà fisiche e chimiche, viene determinata la quantità di vari materiali. Per la miscelazione viene utilizzata la macchina di miscelazione o miscelatore di fango e la sequenza di alimentazione è: una parte di legante a sfere di polistirolo e una parte di legante in polvere d'acqua. La dimensione del prodotto è facile da padroneggiare e non è facile produrre effetti collaterali elastici mediante stampaggio a vibrazione e altri metodi, o colata in sospensione.
3. Asciugare e bruciare. Durante l'essiccazione, il volume dei pellet di polistirolo è aumentato bruscamente a 90 ~ 110 ℃, quindi la liquefazione, la gassificazione e l'ossidazione sono scomparse. La maggior parte delle fabbriche utilizza pellet di polistirene espanso per la produzione, quindi la temperatura di essiccazione non dovrebbe essere troppo alta o troppo veloce e l'umidità residua dei mattoni essiccati dovrebbe essere inferiore al 2%.
