Caratteristiche prestazionali del pannello isolante in ceramica espansa
A causa della formazione della struttura della fase mullite nei residui di alluminio estratti dalle ceneri volanti nelle materie prime ad alte temperature, i pannelli isolanti in ceramica espansa hanno un'elevata resistenza alla trazione. L'elevata porosità del materiale gli conferisce caratteristiche di leggerezza, pur avendo una bassa conduttività termica e buone prestazioni di isolamento. I suoi indicatori di prestazione solitamente includono: densità secca inferiore o uguale a 280 kg/m ³, tasso di assorbimento d'acqua inferiore o uguale all'8% e prestazioni di combustione di Classe A (non combustibile). Il pannello isolante in ceramica espansa ha una lunga durata, può avere la stessa durata dell'edificio principale e non si invecchia o si deforma facilmente, con una forte resistenza agli agenti atmosferici. Inoltre, prodotti come i pannelli isolanti in ceramica espansa smaltata hanno anche caratteristiche come impermeabilità e ignifuga, isolamento termico, resistenza agli acidi e agli alcali, isolamento acustico e riduzione del rumore, resistenza all'umidità e all'inquinamento.
Il pannello decorativo isolante in ceramica espansa smaltata è un materiale utilizzato per la costruzione di pareti esterne. Questo materiale è ottenuto da materie prime come perlite e bentonite, mediante un processo produttivo che unisce strati funzionali e decorativi, ed è sinterizzato ad alte temperature. Le caratteristiche del suo prodotto includono impermeabilizzazione, ignifugazione, isolamento termico, resistenza agli acidi e agli alcali, ecc.
Il processo di costruzione del pannello isolante in ceramica espansa è fondamentalmente lo stesso di quello del pannello isolante XPS, ma l'incollaggio su tutta l'area (metodo di incollaggio completo) deve essere eseguito durante l'incollaggio e non sono consentite cavità. I suoi vantaggi includono la resistenza al fuoco di livello A-, che può svolgere un ruolo nell'isolamento antincendio in caso di incendio; La lunga durata e la resistenza all'invecchiamento e alla deformazione possono avere la stessa durata della struttura principale dell'edificio; E ha le caratteristiche di leggerezza, elevata resistenza e isolamento termico. Il suo svantaggio è che, essendo un prodotto nuovo, il costo è superiore a quello del pannello isolante XPS e anche il metodo di costruzione completamente adesivo aumenta i costi di costruzione. Questo materiale è stato applicato nell'ingegneria pratica, ad esempio come misura di isolamento interno per gli edifici residenziali nella Zhenjiang Keyuan Huating Real Estate.
tecnologia costruttiva
1. Realizzazione del sistema di isolamento adesivo
(1) Prima della costruzione, la superficie della parete di base deve essere accuratamente pulita da polvere galleggiante, macchie di olio, agenti distaccanti, cavità e materiali esposti alle intemperie; Il giorno prima della costruzione, il muro di base deve essere accuratamente inumidito con acqua; Verificare che non vi sia acqua liquida sul corpo prima di attaccarlo; Rimuovere la polvere galleggiante, le particelle di sabbia, ecc. dalla superficie del pannello isolante.
(2) Appendere linee di controllo di riferimento verticali e linee di base di controllo orizzontali su aperture esterne di porte e finestre, giunti di dilatazione, linee decorative, angoli di pareti esterne, ecc., per controllare la verticalità e la planarità dell'adesivo e garantire che il pannello isolante adesivo sia orizzontale e verticale.
(3) Quando si installa una staffa, è possibile utilizzare bulloni di ancoraggio chimici o altre staffe di installazione in acciaio per garantire che la staffa sia a livello.
(4) Durante la costruzione, la priorità dovrebbe essere data all'utilizzo di pannelli isolanti con le specifiche principali (solitamente di dimensioni 600 mm * 600 mm) e le specifiche ausiliarie o i modelli irregolari dovrebbero essere tagliati in loco.
(5) Preparare la malta adesiva secondo il rapporto di miscelazione prescritto, miscelare secondo necessità e prestare attenzione alla protezione solare e al riparo. La malta deve essere conservata per più di 2 ore.
(6) L'incollaggio deve essere completamente aderente. Lo spessore compattato della malta legante è di circa 8 mm e la malta deve essere assolutamente piena su tutti e quattro i lati. Il lato non deve essere rivestito con malta adesiva.
(7) L'incollatura deve essere divisa in sezioni e posata orizzontalmente dall'alto verso il basso. Ciascun layout deve essere sfalsato (cucitura verticale) di 1/2 della lunghezza del pannello e la giuntura sfalsata locale minima non deve essere inferiore a 100. I pannelli adiacenti devono essere vicini l'uno all'altro, allineati, con una distanza di giuntura del pannello inferiore o uguale a 2 mm; gli incastri dovranno essere sfalsati agli angoli del muro.
(8) Durante l'incollaggio, il pannello isolante deve essere compattato saldamente, picchiettato e strofinato delicatamente con un martello di gomma per garantire che la sospensione di cemento e l'agente di interfaccia siano completamente a contatto con la superficie del pannello isolante. Strofina e regola contemporaneamente l'altezza, la planarità e la posizione della superficie della tavola. Quando si incolla il secondo strato, è necessario utilizzare malta cementizia per riempire il giunto di adesione del primo strato e la malta estrusa deve essere immediatamente raschiata via.
(9) Le schede non con specifiche principali possono essere tagliate alla dimensione richiesta utilizzando una macchina da taglio elettrica portatile, con una deviazione consentita di ± 2 mm. Il pannello isolante tagliato deve essere resistente alla polvere-e alle macchie.
(10) Durante la costruzione, la costruzione tempestiva e la necessaria protezione ombreggiante dovrebbero essere eseguite entro 7 giorni per prevenire l'erosione dell'acqua piovana e l'esposizione diretta alla luce solare; La costruzione invernale dovrebbe adottare misure antigelo secondo gli standard pertinenti; La costruzione non dovrà essere eseguita quando la temperatura ambiente esterna è superiore a 37 gradi o inferiore a 0 gradi. Il pannello isolante incollato deve essere sostenuto o fissato temporaneamente e può essere rimosso solo dopo 12 ore. Dopo aver incollato, innaffiare e mantenere regolarmente.
(1) Progettare un sistema con componenti fissi, utilizzando ancoraggi e piastre di pressione specializzate per il fissaggio. La distanza tra il punto di fissaggio e l'angolo della piastra deve essere compresa tra 120 e 150 mm. L'installazione degli elementi di fissaggio deve essere eseguita 7 giorni dopo l'incollaggio del pannello isolante, con foratura a percussione e ancoraggio allo strato di base ad una profondità non inferiore a 70 mm e profondità di foratura non inferiore a 80 mm. Dopo aver posato la rete metallica in acciaio, è necessario installare gli elementi di fissaggio.
2. Intonacatura del sistema di pannelli isolanti in ceramica espansa
(1) La superficie del pannello isolante in ceramica espansa per intonacatura deve essere pulita.
(2) La malta da intonaco deve essere compattata, con spessore non superiore a 20 mm, e spessore in monostrato non superiore a 12 mm, senza svuotamento.
