Scienza popolare sul metodo di preparazione dei mattoni refrattari leggeri in cordierite

Divulgazione scientifica sul metodo di preparazione dei mattoni refrattari leggeri in cordierite
Un metodo per preparare mattoni refrattari leggeri in cordierite, caratterizzato dal fatto che come materie prime vengono utilizzati il ​​40-85% in peso di particelle ceramiche di cordierite porosa, il 3-12% in peso di polvere fine di magnesite, il 6-24% in peso di polvere fine di Al (OH) 3 e il 6-24% in peso di polvere fine di silice e il 3-10% in peso del legante viene aggiunto alle materie prime. La miscela viene mescolata uniformemente e pressata nella forma; Asciugare il corpo formato a 110 gradi per 8-36 ore, quindi mantenerlo a 1300-1410 gradi per 2-10 ore per ottenere mattoni refrattari leggeri in cordierite; Il metodo di preparazione delle particelle ceramiche di cordierite porosa è il seguente: mescolare l'8-12% in peso di polvere di ganga di carbone, il 33-37% in peso di polvere di Al (OH) 3, l'8-12% in peso di polvere di talco, il 13-17% in peso di polvere di magnesite e il 28-32% in peso di polvere di silice e aggiungere il 3-12% in peso di acqua per mescolare uniformemente e formare la miscela; Asciugare il corpo formato a 110 gradi per 8-36 ore, quindi mantenerlo a 1300-1400 gradi per 1-6 ore per ottenere ceramiche porose in cordierite; Frantumare la ceramica porosa di cordierite in particelle inferiori a 8 mm per produrre particelle ceramiche di cordierite porosa.
Quanto segue fornisce un'ulteriore descrizione della presente invenzione insieme a forme di realizzazione specifiche, senza limitare l'ambito della protezione: Per evitare ripetizioni, il metodo di preparazione delle particelle ceramiche di cordierite porosa in questa specifica forma di realizzazione è descritto come segue, che non sarà ripetuto nelle forme di realizzazione: il metodo di preparazione delle particelle ceramiche di cordierite porosa consiste nel mescolare 8-12% in peso di polvere di ganga di carbone, 33-37% in peso di polvere di Al (OH) 3, 8-12% in peso di talco polvere, 13-17% in peso di polvere di magnesite e 28-32% in peso di polvere di silice e aggiungere il 3-12% in peso di acqua alla miscela di cui sopra, mescolare uniformemente e modellare; Asciugare il corpo formato a 110 gradi per 8-36 ore, quindi mantenerlo a 1300-1400 gradi per 1-6 ore per ottenere ceramiche porose in cordierite. ***Franchiatura della ceramica porosa di cordierite in particelle inferiori a 8 mm per produrre particelle ceramiche di cordierite porosa.
Esempio 1: mattone refrattario leggero in cordierite e relativo metodo di preparazione. Innanzitutto, utilizzare come materie prime il 50-76% in peso di particelle ceramiche di cordierite porosa, il 6-10% in peso di polvere fine di magnesite, il 12-20% in peso di polvere fine di Al (OH) 3 e il 12-20% in peso di polvere fine di silice come materie prime e aggiungere il 3-8% in peso * * * liquido di scarto della pasta di legno delle materie prime. Mescolare uniformemente e pressarli nella forma sotto una pressione di 50-100 MPa; Asciugare il corpo formato a 110 gradi per 8-16 ore, quindi mantenerlo a 1340~1380 gradi per 3-6 ore per ottenere mattoni refrattari leggeri in cordierite. In questa forma di realizzazione, la dimensione delle particelle della polvere fine di magnesite è inferiore a 50 μm; La dimensione delle particelle della polvere fine di Al (OH) 3 è inferiore a 50 μ m; La dimensione delle particelle della polvere fine di silice è inferiore a 25 μ m; La porosità apparente delle particelle ceramiche porose di cordierite è del 35-40%, con una dimensione media dei pori di 10-20 μ m; Il rapporto granulometrico delle particelle ceramiche di cordierite porosa è: 8~5 mm, pari al 6~12% in peso della materia prima; 5-3 mm rappresentano il 18-24% in peso della materia prima; 3-1 mm rappresentano il 18-24% in peso della materia prima; Meno di 1 mm rappresenta l'8-16% in peso della materia prima. Il mattone refrattario leggero di cordierite preparato in questo esempio ha una porosità visibile del 30-38%; La dimensione media dei pori è 10-20 μ m; La densità apparente è 1,56-1,65 g/cm3; La resistenza alla compressione a temperatura ambiente è 60-80 MPa.
Esempio 2: un mattone refrattario leggero fatto di cordierite e il suo metodo di preparazione. Innanzitutto, utilizzare il 50-76% in peso di particelle ceramiche di cordierite porosa, il 6-10% in peso di polvere fine di magnesite, il 12-20% in peso di polvere fine di Al (OH) 3 e il 12-20% in peso di polvere fine di silice come materie prime e aggiungere il 5-10% in peso di sol di silice alle materie prime. Mescolare uniformemente e pressarli nella forma sotto una pressione di 80-120 MPa; Asciugare il corpo formato a 110 gradi per 12-20 ore, quindi mantenerlo a 1370-1410 gradi per 4-8 ore per ottenere mattoni refrattari leggeri in cordierite. In questa forma di realizzazione, la dimensione delle particelle della polvere fine di magnesite è inferiore a 74 μm; La dimensione delle particelle della polvere fine di Al (OH) 3 è inferiore a 88 μ m; La dimensione delle particelle della polvere fine di silice è inferiore a 44 μ m; La concentrazione del sol di silice è del 25-30% in peso; La porosità apparente delle particelle ceramiche porose di cordierite è del 38-46%, con una dimensione media dei pori di 20-30 μ m; Il rapporto granulometrico delle particelle ceramiche di cordierite porosa è: 8~5 mm, pari al 6~12% in peso della materia prima; 5-3 mm rappresentano il 18-24% in peso della materia prima; 3-1 mm rappresentano il 18-24% in peso della materia prima; Meno di 1 mm rappresenta l'8-16% in peso della materia prima. Il mattone refrattario leggero di cordierite preparato in questo esempio ha una porosità visibile del 38-46%; La dimensione media dei pori è 20-30 μ m; La densità apparente è 1,40-1,56 g/cm3; La resistenza alla compressione a temperatura ambiente è 40-60 MPa.