Il mattone di silice è una sorta di materiale refrattario lavato con acido cotto ad alta temperatura con silice come materia prima, latte di calce, scaglia di ferro e liquido di scarto della polpa come legante e mineralizzante. Ha una forte resistenza alle scorie acide, ma è fortemente eroso dalle scorie alcaline ed è facile da danneggiare con Al2O3, K2O, Na2O e altri ossidi e ha una buona resistenza a CaO, FeO, Fe2O3 e altri ossidi. Il mattone di silice ha un'elevata temperatura di rammollimento del carico, una piccola espansione del volume e una buona conduttività termica. L'espansione residua garantisce alla muratura una buona tenuta all'aria e resistenza strutturale. Allo stato attuale, è ancora un buon materiale da costruzione per fornace per cokeria, fornace di vetro, altoforno caldo d'altoforno, forno di fusione non ferroso e decapaggio per la produzione di acciaio
Secondo il processo di produzione, il mattone di silice è suddiviso in mattone di silice generale, mattone di silice ad alta densità, mattone di silice ad alta conducibilità termica, ecc.
Selezione delle materie prime di silice: il contenuto di SiO2 è elevato, non inferiore al 96 percento, le particelle cristalline sono piccole, l'espansione è piccola e il contenuto di impurità è inferiore al 4 percento. Il tasso di conversione e il grado di scioltezza della silice durante il processo di riscaldamento hanno un impatto significativo sulla produzione di mattoni di silice. Il tasso di conversione della silice è spesso il motivo principale della rottura dei mattoni di silice durante la cottura. La silice con grandi particelle cristalline si espande più violentemente quando viene cotta
Il potere di formatura del mattone di silice non deve essere inferiore a 100-150Mpa e la densità del mattone grezzo deve essere controllata a 2.2-2.3g/cm3.
Il mattone di silice viene cotto in una debole atmosfera riducente, la temperatura massima di cottura è inferiore a 1430 gradi e il tempo di conservazione del calore sufficiente generalmente oscilla tra 20-48 ore
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