I mattoni refrattari per la parete del forno dovrebbero considerare fattori quali la temperatura all'interno del forno, l'ambiente chimico, la pressione, ecc. Di solito, è necessario selezionare prodotti di mattoni refrattari adatti in base alle condizioni di lavoro specifiche e alle proprietà del materiale, adatti a diversi ambienti di lavoro sulle pareti del forno.
Mattoni di argilla: comunemente usati nelle applicazioni generali per le pareti dei forni, con prezzi relativamente bassi, ma durata limitata in ambienti ad alta temperatura e chimicamente corrosivi.
Mattoni refrattari al fosfato: utilizzati nei forni di fusione del fosfato e altre apparecchiature con ambienti acidi, con buona resistenza alla corrosione.
Mattone refrattario mullite: ha una buona stabilità termica e resistenza meccanica alle alte temperature ed è adatto per forni industriali ad alta temperatura.
Mattone di corindone: realizzato in allumina, ha una buona resistenza alla corrosione e resistenza al fuoco alle alte temperature ed è adatto per forni fusori del ferro, forni per l'industria siderurgica, ecc.
Mattone di corindone di cromo: contenente ossido di cromo, utilizzato in ambienti resistenti alle alte temperature e alla forte corrosione acida degli alcali, come forni per vetro e forni metallurgici.
Mattoni refrattari in carburo di silicio: adatti per ambienti ad alta temperatura, come forni elettrici ad arco, forni in leghe di silicio, ecc., con buona resistenza agli shock termici.
Mattoni di silicio nitruro: utilizzati in ambienti ad alta temperatura e altamente corrosivi, come i forni per la lavorazione dei metalli fusi ad alta temperatura.
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