Al fine di migliorare la forza del colabile e migliorare le prestazioni del alluminio-silicio colabile, le seguenti misure tecniche sono presi (qui denominate calcestruzzi cementizi):
(1) composizione matrix. La composizione della matrice ha un'influenza importante sulla temperatura di utilizzo, proprietà meccaniche ad alta temperatura e proprietà sinterizzazione del calcinabile. La matrice deve basarsi su clinker di bauxite con basso K2O e Na2O contenuto, controllare la quantità di cemento aggiunto, ottimizzare gli ingredienti e rendere la matrice della colabile approssimativo per la composizione chimica della mullite (A3S2). Ovvero, il contenuto di Al2O3 e SiO2 nella matrice viene regolato per generare una micro-espansione della mullite ad una temperatura di entalpia per migliorare la resistenza allo shock termico e resistenza ad alta temperatura.
(2) legante. Cemento dell'alluminato di calcio puro è usato come legante. Il suo componente principale è CaO· Al2O3 (temperatura di decomposizione dell'alluminato di calcio è 1600 ° C, l'attività è molto alta, la velocità di condensazione è normale, la velocità di indurimento è veloce, la resistenza iniziale è alta, l'aumento di forza tardo non è evidente; CaO•2Al2O3 (alluminato di calcio, temperatura di decomposizione 1762) ° C) l'idratazione e la velocità di tempra sono lenti, la resistenza iniziale è bassa e la resistenza fine è 髙. Attraverso l'idratazione e la condensazione del cemento, l'aggregazione e la polvere sono state saldate insieme, e la quantità aggiunta è inferiore al 5%.
(3) aggiungere una quantità appropriata di polvere fine. L'aggiunta della micropolvere può riempire i vuoti di inter-particella, migliorare la struttura interna e produrre agglomerazione e densificazione per renderlo denso; allo stesso tempo, può significativamente migliorare la fluidità e ridurre notevolmente il consumo di acqua di costruzione. A 110 ° C, 24 ore che la quantità aggiunta è più dell'8%, gli aumenti di restringimento colabile, il crack è più, 4% 5% è opportuno, le proprietà fisiche di diversi micronizzata calcestruzzi.
(4) agente di dispersione. Aggiungere la quantità appropriata di disperdente (agente riduttore d'acqua può migliorare la dispersione delle particelle di polvere fine nel colabile, aumentare la distanza fra le particelle, ridurre la gravitazione e l'attrito, migliorare ulteriormente la fluidità di colabile, e scarico acqua libera circondata dalla polycondensate di particelle per rendere fluido colabile e ridurre il consumo di acqua di costruzione. Se tripolifosfato di sodio è usato come il disperdente, la quantità aggiunta adatto è 0.05%-0.5%.
(5) aggiungere un agente di gonfiore. Il prodotto di pirolisi della cianite reagisce con (Al2O3) nella polvere per formare mullite secondaria (3Al2O3•2SiO2) per la produzione di micro-espansione volumetrica per compensare il ritiro del materiale per migliorare la resistenza agli shock termici. 3Al2O3•2SiO2 può formare una soluzione solida con Fe203 e TiO2 nella matrice, che può efficacemente ridurre la quantità di liquido a temperatura elevata per migliorare le sue prestazioni ad alta temperatura. La quantità aggiunta dovrebbe essere inferiore al 10%.
(6) enhancer ad alta temperatura. Corindone ha le caratteristiche di alto punto di fusione, proprietà chimiche stabili e buona temperatura elevata resistenza. È meglio usare meno del 15% della polvere meno di 0,088 mm.
(7) consumo di acqua costruzione. Dopo il calcinabile è asciugata, la resistenza alla flessione del prodotto è inversamente proporzionale alla quantità di acqua aggiunta alla costruzione, e la quantità di acqua aggiunta è 5%.
