Il calvide di cemento basso è costituito da aggregati refrattari, polvere di alluminio alto e legante in una certa proporzione, che è prefabbricato e cotto per diventare un refrattario con buone prestazioni. È molto adatto per le condizioni di utilizzo del forno di riscaldamento.
Il forno originale utilizzato un gran numero di muratura in mattoni di argilla ordinaria, alcune parti devono ancora essere lavorate, con conseguente scarsa integrità della muratura, riduzione della forza di muratura. In particolare, detriti come mattoni cadono nel divario tra il carrello e la parete laterale, e la parete laterale è spesso graffiata quando il carrello entra ed esce, causando gravi danni alla parete del forno. Inoltre, quando la muratura sotto il piede dell'arco della parte superiore del forno viene utilizzata per lungo tempo, si inclina verso l'interno per produrre una fessura, e la fiamma brucia direttamente il fascio del piede dell'arco, che provoca gravi danni al corpo del forno, quindi è spesso riparato. La durata del forno è di circa un anno, il che aumenta i costi di manutenzione e influisce sulla normale produzione della pressa idraulica.
Il rivestimento del forno di riscaldamento di tipo carrello adotta la struttura in mattoni di ancoraggio, e la parte superiore del forno è sotto forma di tetto piatto appeso. In base alle dimensioni del forno, lo stampo pneumatico viene allestito in loco e i materiali refrattari del corpo del forno vengono messi in uso dopo essere stati cotti. Il basso cemento castable non solo supera la bassa resistenza del normale castable a temperatura ambiente, ma costituisce anche il difetto della scarsa resistenza del normale castable a media temperatura. Utilizza polvere ultra-fine e admixture ad alta efficienza per ridurre la quantità di cemento e acqua, migliorare la struttura dei pori per renderlo uniforme e migliorare la forza. Il materiale ha le caratteristiche di impermeabilità e resistenza all'erosione, resistenza all'impatto e all'usura, e buone proprietà meccaniche, e ha un ampio campo di applicazione.
Con il continuo sviluppo della tecnologia refrattria, le aziende straniere costruiscono forni con la giunzione di blocchi prefabbricati e blocchi costitutivi. Anche molte imprese nazionali adottano questo metodo. Il vantaggio di questo metodo è che i blocchi refrattari prefabbricati vengono prodotti e cotti nell'impianto refrattario, installati direttamente nel sito d'uso, che riduce notevolmente il periodo di costruzione ed evita il processo di essiccazione. Soprattutto per l'uso di trave forno appeso, le parti appese sulla parte superiore del forno sono tutti cancellati, solo questo elemento - risparmia 1 / 5 del costo di costruzione del forno. Quando un mattone viene bruciato nel processo di utilizzo, il forno può essere fermato per un breve periodo - può essere sostituito, migliorando notevolmente l'efficienza d'uso del forno, e il beneficio economico è molto evidente.
