Una delle tecnologie chiave dei materiali di rivestimento di speronamento a secco è quella di selezionare additivi adatti. Rifrazioni ad alta purezza sono di solito sintered a temperature più elevate, e additivi possono dare ai materiali la forza iniziale desiderata e le prestazioni ad alta temperatura. La selezione del legante di materiale di speronamento refrattario dovrebbe essere appropriata, alcuni non hanno bisogno di legante, alcuni aggiungono solo una piccola quantità di flusso.
Una delle tecnologie chiave dei materiali di rivestimento di speronamento a secco è quella di selezionare additivi adatti. Rifrazioni ad alta purezza sono di solito sintered a temperature più elevate, e additivi possono dare ai materiali la forza iniziale desiderata e le prestazioni ad alta temperatura. L'additivo non deve ovviamente ridurre le prestazioni refrattari del materiale di rivestimento e il sintering non ha alcun effetto sull'integrità del materiale. Gli additivi comunemente utilizzati sono resina in polvere, Lin sale acido, sale acido fluente, sale acido pentanoico, silicato e ossido di polvere ultrafine. Gli ausili sintering includono acido, salamoia, silicato di sodio, biossido di titanio e così via. Attualmente, l'additivo più utilizzato è l'acido pentanoico.
La selezione del legante di materiale di speronamento refrattario dovrebbe essere appropriata, alcuni non hanno bisogno di legante, alcuni aggiungono solo una piccola quantità di flusso. I materiali di speronamento acido comunemente utilizzano silicato di sodio, silicato etilico, gel di silice e altri leganti, tra i quali i materiali di speronamento secco utilizzano principalmente il pentanote; materiali di speronamento alcalino comunemente utilizzano sale di cloruro di magnesio e solfato; spesso utilizzano anche composti organici ad alto contenuto di carbonio e leganti temporanei che possono formare legamenti di carbonio ad alta temperatura. Il materiale di speronamento secco viene aggiunto con una quantità appropriata di flusso contenente ferro.
