1. Gola del forno: può resistere all'impatto e ai danni dei rifiuti riciclati.
2. Estremità superiore del forno: quest'area ha un effetto di erosione relativamente grave sui metalli alcalino terrosi e sui vapori di zinco, nonché erosione e danni causati dalla scarica ridotta e dai cicloni elevati. Dovrebbero essere selezionati mattoni di argilla ad alta densità e mattoni di allumina avanzata con eccellente resistenza chimica e resistenza all'usura. Oppure mattoni in argilla preimpregnati con solfato di ammonio, cioè mattoni in argilla preimpregnati con polifosfato.
3. L'estremità inferiore della parete del forno e la vita del forno: l'erosione chimica organica e il rivestimento in mattoni come la cenere di carbone devono essere realizzati con materiali isolanti resistenti al fuoco con resistenza agli urti ad alta temperatura, erosione ed erosione, nonché esplosioni su larga scala , per produrre mattoni in materiale composito di carbonio carbonio con eccellenti indicatori di prestazione del forno in vari paesi del mondo. Henan Asia Refractory Materials Co., Ltd. ha dichiarato che al fine di ottenere una buona durata di servizio di oltre otto anni. Tuttavia, i mattoni in alluminio-carbonio possono essere utilizzati anche per altiforni inferiori a 100 m3. I mattoni di carbonio all'ossido di alluminio sono convenienti e consentono di controllare relativamente i costi.
4. Boccola del forno: pulire la boccola del forno con vapore ad alta temperatura e cenere di carbone. Elevato flusso di calore. Henan Asia Refractory Materials Co., Ltd. ha dichiarato che questa applicazione ha un elevato ritardo di fiamma, temperatura di rammollimento del carico a lungo termine e una grande densità apparente di mattoni ad alto contenuto di allumina e mattoni di alluminio e carbonio.
5. Uscite dell'aria del forno: si tratta di aree in cui si verificano reazioni di riduzione dell'ossidazione, con temperature che vanno da 1900 a 2400 gradi. I rivestimenti in mattoni sono suscettibili allo stress interno causato dalle alte temperature, così come all'erosione del vapore ad alta temperatura, all'erosione del ferro da ceneri di carbone e all'erosione dei metalli alcalino terrosi. Gli altiforni contemporanei utilizzano mattoni misti per costruire le prese d'aria del forno, che sono fatti di mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina, mattoni di corindone zirconio e corindone, mattoni di materiale composito di carbonio carbonio carbonio fuso di corindone marrone e nitruro di silicio e sono pressati con blocchi di carbonio.
6. La parte inferiore e il fondo del forno: è l'area in cui tutti i materiali dell'altoforno sono gravemente corrosi. Il livello di erosione determina la durata dell'altoforno. Gli altiforni di grandi e medie dimensioni utilizzeranno tazze di ceramica, mattoni sovrapposti, ecc., nonché mattoni di corindone marrone di alta qualità, mattoni di corindone grigio, mattoni a piastre microporose di carbonio e mattoni pressati. Tuttavia, i mattoni di carbonio penetrano e dissolveranno l’acciaio fuso. La corrosione chimica organica dei materiali metallici al carbonio sui mattoni alcalini e la loro sollecitazione interna sui mattoni al carbonio sono ancora fattori chiave per la durata del fondo e del forno Weixie.
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