Il motivo per cui il pannello in schiuma di PVC può avere buone prestazioni è inseparabile dalle materie prime utilizzate nella sua produzione. Più evidente è l'effetto delle materie prime che utilizza, più evidente è l'effetto del prodotto dopo la produzione. Prodotto. Naturalmente, la qualità di tutti i materiali utilizzati è diversa, quindi sono stati formati diversi livelli di qualità per i prodotti dopo la produzione. Diamo uno sguardo a&ai requisiti per l'utilizzo delle sue materie prime.
1. L'uso del pigmento è principalmente per rendere più bello il pannello in schiuma di PVC. È possibile aggiungere biossido di titanio e agente sbiancante fluorescente. Per migliorare la resistenza agli agenti atmosferici, possono essere aggiunti antiossidanti e assorbitori di ultravioletti.
2. Materiali in resina In genere, per il PVC viene utilizzata la resina di tipo 8. La velocità di gelificazione è elevata durante la lavorazione, la temperatura di lavorazione è relativamente bassa, la qualità del prodotto è stabile e la densità è facile da controllare. Negli ultimi anni, molti produttori sono passati alla resina di tipo 5.
3. La scelta dello stabilizzatore deve tener conto della protezione ambientale e del buon effetto dello stabilizzatore delle terre rare, ma poiché il prezzo è relativamente alto, non è stato promosso. Tuttavia, con l'aumento dei requisiti di protezione ambientale in futuro, il mercato degli stabilizzatori per terre rare inaugurerà un futuro luminoso. Gli stabilizzanti calcio-zinco hanno problemi con la combustione dello zinco e hanno un effetto stabilizzante leggermente inferiore. Attualmente, la maggior parte di loro sono stabilizzanti al sale di piombo. I pannelli espansi hanno un'ampia sezione trasversale dello stampo, guide lunghe e schiuma gialla per generare più calore. Lo stabilizzatore deve avere un alto contenuto di piombo e un buon effetto stabilizzante, altrimenti il prodotto è soggetto a vari problemi. .
4. La scelta dell'agente schiumogeno per il pannello schiumogeno in PVC, poiché l'agente schiumogeno AC emette molto calore durante il processo di decomposizione, il che provoca facilmente l'ingiallimento al centro della sezione. Ciò richiede la decomposizione di una certa quantità di agente schiumogeno bianco per assorbire l'eccesso. L'effetto dell'energia termica richiede un gran numero di agenti schiumogeni per ottenere una schiumatura uniforme senza grandi cellule.
5. Regolatore di schiuma. Attraverso anni di ricerca e sviluppo, la tecnologia di processo del regolatore di schiuma ACR sta diventando sempre più sofisticata e le prestazioni e la qualità sono sempre più stabili. In base allo spessore del pannello espanso, il pannello sottile dovrebbe essere selezionato per essere plastificato rapidamente. È necessario selezionare un regolatore di schiuma con elevata resistenza di soluzione lenta plastificata.
6. La selezione dei lubrificanti segue il principio di tenere conto della lubrificazione nelle fasi iniziale, intermedia e successiva, in modo che i materiali siano protetti dai lubrificanti in tutte le fasi e aderiscano a una produzione stabile per lungo tempo senza precipitazione.
Assistente schiumogeno: al fine di migliorare la qualità della schiuma e la struttura della schiuma, è possibile aggiungere una piccola quantità di ossido di zinco assistente schiumogeno e una piccola quantità di silicato di alluminio per ridurre le precipitazioni.
7. La scelta del riempitivo è carbonato di calcio leggero e non è necessario calcio attivo.
Quanto sopra è l'introduzione delle materie prime utilizzate nel pannello in schiuma di PVC. Possiamo vedere che migliore è la qualità delle sue materie prime, migliore è la qualità dei prodotti realizzati. Pertanto, dobbiamo passare attraverso un rigoroso controllo delle materie prime durante la produzione.
