La condizione di lavoro del forno rotante di cemento, in particolare il tubo di iniezione del carbone, è dura e la forte carico di calore e l'erosione alcalina in quest'area sono gravi. È necessario che il castabile sia resistente alla corrosione, all'usura e alla fatica in condizioni difficili.
Qual è lo spessore di costruzione del materiale di fusione del tubo di iniezione del carbone nell'impianto di cemento? Lo spessore della costruzione del materiale di fusione del tubo di iniezione del carbone è 80-100 mm e anche la densità dell'ancoraggio a V è alta, quindi è spesso difficile vibrare durante il versamento. Pertanto, è richiesta una certa gamma di proporzioni di particelle.
Durante l'uso dei patables del tubo di iniezione del carbone nelle piante di cemento, l'erosione al vapore alcali può causare crack e peeling dei castabili. Generalmente, la durata del servizio è 6-8 mesi. Negli ultimi anni, alcuni produttori di materiali di fusione hanno aggiornato i loro rapporti di processo, aumentando la durata della vita a 10-12 mesi.
Inoltre, per aumentare la durata della durata del tubo di iniezione del carbone, anche il metodo di costruzione è importante. L'area di saldatura dell'ancora può essere aumentata. Se vengono trovate parti correttamente saldate correttamente, dovrebbero essere riparate immediatamente. La testa dell'ancora deve essere trattata con nastro adesivo per prevenire l'espansione del corpo di fusione.
Il metodo di versamento durante la costruzione del materiale di versamento del tubo di spruzzo del carbone dovrebbe usare il versamento verticale e la bocca di versamento dovrebbe essere al di sopra. E deve essere vibrato in posizione per impedire ai fori della muratura di causare una diminuzione della forza e influire sulla sua durata di servizio. Dopo il versamento verticale, il tempo di costruzione verrà esteso, ma il versamento segmentale può evitare difetti nel versamento orizzontale e aumentare la durata di servizio.
L'attuale materiale di fusione del tubo di iniezione del carbone è un rapporto di processo di corindum a forma di piastra con carburo di silicio e tecnologia di micro polvere, che non solo ha una buona resistenza all'usura e resistenza agli shock termici, ma può anche sincronizzare con il ciclo di revisione del corpo del forno.
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