I mattoni di argilla con un contenuto inferiore a 55 sono chiamati materiali refrattari neutri, realizzati mediante stampaggio e cottura di bauxite o altri materiali ad alto contenuto di allumina. Ha un'elevata stabilità termica e una temperatura refrattaria di circa 1700 gradi C. Viene utilizzato come rivestimento interno per forni per vetro, forni rotanti per cemento e forni elettrici per la produzione dell'acciaio. Naturalmente, ci sono anche alcuni mattoni in argilla ad alto contenuto di allumina e prodotti in mattoni ad alto contenuto di allumina con elevata morbidezza al carico, basso scorrimento viscoso e bassa porosità. La proporzione dei materiali è importante nella produzione in base alle diverse esigenze applicative.
I mattoni ad alto contenuto di allumina vengono utilizzati principalmente per il rivestimento di altiforni, stufe a getto caldo, piani di forni elettrici, altiforni, forni a riverbero e forni rotanti. Inoltre, i mattoni ad alto contenuto di allumina sono ampiamente utilizzati come mattoni a griglia rigenerativa per forni a focolare aperto, tappi per sistemi di colata e mattoni con beccuccio.
I mattoni ad alto contenuto di allumina e i mattoni in argilla non solo hanno contenuti di allumina diversi, ma i loro processi di produzione sono simili. Tuttavia, nel processo di impasto, l'aggiunta di clinker è relativamente elevata, raggiungendo il 90-95%, e la temperatura di cottura è molto più elevata di quella dei mattoni di argilla. Nei test pratici, i mattoni ad alto contenuto di allumina di primo e secondo grado vengono utilizzati principalmente nei forni a tunnel con temperature comprese tra 1500 e 1600 gradi, altiforni, piani di forni, forni a riverbero, rivestimenti di forni rotanti e molti altri forni.
Il processo di produzione dei mattoni ad alto contenuto di allumina e dei mattoni in argilla è lo stesso in termini di processo, ma la compatibilità specifica delle materie prime è diversa. La differenza specifica si riflette nella percentuale di clinker nell'elenco degli ingredienti, che può raggiungere il 90-95%. Prima della frantumazione, il clinker deve essere classificato e selezionato e il ferro deve essere rimosso. Anche la temperatura durante la cottura è relativamente alta. Generalmente, i mattoni ad alto contenuto di allumina vengono cotti in forni a tunnel ad una temperatura di 1500-1600 gradi. Attraverso l'esperienza pratica nel laboratorio di produzione, è stato dimostrato che la classificazione, la cernita e lo stoccaggio del clinker ad alto contenuto di allumina prima della frantumazione e l'utilizzo del metodo di macinazione fine del clinker di bauxite e dell'argilla legata insieme, possono migliorare efficacemente la qualità del prodotto.
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