Alluminato di calcio ordinario cemento calcestruzzi refrattari possono essere diviso in tre categorie. Un cemento tipo A colabile con una composizione minerale di CA-base cemento come legante. La composizione minerale è composta principalmente di CA2 (circa il 60%), e il resto è B tipo cemento colabile con cemento di CA e una piccola quantità di C2AS come legante. Il cemento di tipo C colabile con una composizione minerale di CA2 e un cemento non contenente quasi nessun CA come legante.
Digitare un refrattario colabile: tutti i gradi di argilla o alta allumina aggregata e polvere si fondono in una determinata proporzione, e viene aggiunto un cemento tipo. Perché cemento tipo A ha un'impostazione più veloce e il tasso di solidificazione a temperatura normale, rilascia una grande quantità di calore nella fase iniziale di idratazione (entro le ore 10) (circa l'80% del calore di idratazione totale), quindi deve essere spruzzato e raffreddato in qualsiasi momento durante il processo di manutenzione di estate. Durante il processo di manutenzione di inverno, dovrebbe essere coperto con lenzuola bagnata o pellicola di plastica per mantenere umida la superficie della colabile. Lo scopo è quello di evitare la temperatura del rivestimento versato o blocco prefabbricato è troppo alta, l'umidità superficiale evapora troppo velocemente e l'idratazione non può essere raggiunti. Scioltezza si verifica, risultante in una diminuzione della forza. Dopo la colata di un tipo cemento calcestruzzi, l'impostazione iniziale può essere raggiunto dopo 1 ~ 3h. Dopo 6 ~ 8h, la regolazione finale sarà raggiunto, e la forza aumenterà rapidamente. La polimerizzazione 1D può raggiungere 75% del carico di rottura e 3d può raggiungere 85% ~ 95%. Dopo 7d, la resistenza finale è sostanzialmente raggiunto.
La qualità del cemento tipo colabile dipende la qualità dell'aggregato utilizzato, il rapporto di dimensione delle particelle dell'aggregazione, la quantità di cemento aggiunto, il consumo di acqua e la temperatura di polimerizzazione. L'aggregato è necessaria per avere sufficiente sinterizzazione, compattezza, bassa porosità e contenuto di impurità bassa. Disegno di aggregazione delle particelle formato rapporto richiede l'imballaggio più compatto, quindi rapporto multi-livello dovrebbe essere adottata. La classificazione comunemente usato è: 15 ~ 7mm 20%, 7~3mm25.%, 3~0.088mm20%,<0.088mm (or=""><0.074 mm)="" 10~15%.="" a="" type="" of="" cement="" 15~25%,="" can="" also="" add="" a="" micro-water="" reducing="" agent="" to="" reduce="" water="" consumption,="" improve="" construction="" performance="" and="" increase="" bulk="">
L'effetto della quantità di cemento aggiunto è: con l'aumento della quantità di cemento aggiunto, aumenta anche la forza dopo l'indurimento a temperatura ambiente, ma dopo che la quantità aggiunta è più del 25%, la crescita di forza non è grande, e quando la quantità di cemento aggiunto è troppo, il CaO nel cemento sarà correlato alla A12O3. E SiO2 genera una grande quantità di C2AS fase o di CAS2 basso punto di fusione, che riduce notevolmente le prestazioni ad alta temperatura della colabile. Di conseguenza, la quantità aggiunta di cemento generale è 12-15%.
L'effetto della quantità di acqua aggiunta è: più basso il consumo di acqua valore, maggiore la resistenza del materiale ferita pur mantenendo il valore di flusso preferenziale della colabile. Al fine di ridurre la quantità di acqua, 0,01 a 0,2% di un agente riduttore di acqua può essere aggiunto.
L'effetto della temperatura sulla forza il materiale cemento bruciato A-tipo di polimerizzazione è evidente. Buona resistenza è solitamente ottenuta tramite polimerizzazione a 20 ° C. sotto questa temperatura, l'idratazione è incompleta e la forza è difficile raggiungere il valore più alto; sopra questa temperatura, la resistenza si riduce dopo aver raggiunto il valore più alto.
La miscela preparata utilizzando cemento di alluminato di calcio ordinaria come legante e aggregati refrattari e polvere in un determinato rapporto può essere utilizzati direttamente dopo l'aggiunta di acqua, mescolando, casting, polimerizzazione e cottura di vibrazione. Cemento dell'alluminato di calcio ordinaria ha un tipo di basso contenuto di ferro e un tipo di alto contenuto di ferro. La Cina produce il tipo di basso contenuto di ferro, che è fatta di naturale bauxite basso-silicio (SiO2 contenuto meno di 8%) e calcare.
Ordinaria del calcio alluminato cemento combinato calcestruzzi hanno una vasta gamma di applicazioni e diversi tipi di cemento di alluminato di calcio possono essere utilizzati come leganti secondo la temperatura di utilizzo e condizioni d'uso e polveri e diversi aggregati refrattari sono aggiunto. Comunemente usato in vari materiali da costruzione metallurgica, petrolchimica, meccanica e altri settori industriali di forni di trattamento termico, forni, forni, di ammollo di riscaldamento toccando e serbatoi, caldaie, rotary kiln teste e code, del forno reattori petrolchimici e il tubo di calore ed il rivestimento interno della valvola.
