Lo scorrimento ad alta temperatura dei mattoni ad alta allumina è rappresentato dalla velocità di scorrimento. Ad esempio, le velocità di scorrimento torsionale dei mattoni ad alto contenuto di allumina di primo e secondo livello sono simili. A 1200 gradi , la velocità di scorrimento è 0,25~0,29×{10}}Rh , mentre il mattone ad alta allumina di terzo grado è 3,5×10-5r·h a la stessa temperatura, che è 10 volte superiore a quella dei mattoni ad alto contenuto di allumina di prima e seconda. L'analisi di fase mostra che il fasore vetroso nei mattoni ad alto contenuto di allumina di primo e secondo grado è del 7% ~9% e nel mattone ad alto contenuto di allumina di terzo grado è del 20%. La velocità di scorrimento non è solo correlata alla fase vetrosa, ma anche alla composizione della fase vetrosa e alla sua composizione. viscosità ad alta temperatura. A 1200 gradi, la viscosità in fase liquida del mattone ad alto contenuto di allumina di terzo grado è solo la metà di quella del mattone ad alto contenuto di allumina di primo grado e il 26% di quella del mattone ad alto contenuto di allumina di secondo grado. Pertanto, nel comportamento di scorrimento dei mattoni ad alto contenuto di allumina di terzo grado, la fase vetrosa gioca un ruolo importante e, oltre all'effetto vetro nel primo e nel secondo grado, lo scorrimento del bordo del grano gioca un ruolo importante. Maggiore è il tasso di legame diretto tra le fasi cristalline, lo scorrimento del bordo del grano. più ovvio. Ovviamente, il miglioramento della purezza delle materie prime, la modifica della composizione chimica e minerale della matrice, la riduzione del numero delle fasi vetrose e la regolazione della composizione delle fasi vetrose sono le chiavi per migliorare lo scorrimento ad alta temperatura. Allo stesso tempo, può anche migliorare la stabilità del volume ad alta temperatura e la resistenza alle scorie.
Le proprietà dei mattoni ad alta allumina di terzo grado e dei mattoni di argilla sono simili e le loro fasi cristalline principali sono le fasi di mullite e vetro. Poiché le sue prestazioni alle alte temperature sono migliori di quelle dei mattoni di argilla, è possibile utilizzare prodotti ad alta allumina di terzo grado dove possono essere utilizzati mattoni di argilla. La fase cristallina principale dei mattoni ad alto contenuto di allumina di seconda scelta è la mullite. Le prestazioni ad alta temperatura di questa tipologia di prodotti sono ovviamente migliori di quelle dei mattoni in argilla. Le principali fasi cristalline dei mattoni ad alto contenuto di allumina di prima scelta sono la mullite e il corindone. Poiché la stabilità chimica e la refrattarietà del corindone sono superiori a quelle della mullite, maggiore è il contenuto di corindone nel prodotto, maggiore è la resistenza alle alte temperature e alla corrosione del prodotto. Tuttavia, il coefficiente di dilatazione termica del corindone è molto maggiore di quello della mullite, quindi maggiore è il contenuto di corindone, minore è la sua resistenza allo shock termico.
