Qual è la resistenza agli shock termici dei mattoni ad alto contenuto di allumina durante l'uso? È spesso influenzato da rapidi cambiamenti della temperatura ambiente. Ad esempio, durante il processo di colata di mattoni di rivestimento di siviere in acciaio per acciaio fuso, l'alimentazione di forni metallurgici, convertitori, forni a suola aperta o forni elettrici, ecc.), maschiatura dell'acciaio o variazioni della temperatura del forno durante il funzionamento, ecc. si verificano desquamazione e persino collasso.
L'alto effetto distruttivo dei mattoni di allumina non solo limita la velocità di riscaldamento e raffreddamento di prodotti e forni e limita il rafforzamento delle operazioni del forno, ma è anche una delle principali ragioni di danni ai prodotti e ai forni.
La resistenza agli shock termici si riferisce alla resistenza dei prodotti refrattari ai danni causati da rapidi cambiamenti di temperatura. Questo tipo di prestazione è anche chiamata resistenza agli sbalzi di temperatura. Il metodo di ispezione consiste nel modificare l'ambiente in cui si trova il prodotto e registrare il numero di volte in cui non è stato danneggiato.
Il motivo principale dei mattoni ad alto contenuto di allumina che influisce sulla resistenza agli shock termici dei prodotti è le proprietà fisiche dei prodotti, come l'espansione termica e la conduttività termica. In generale, maggiore è il tasso di espansione termica del prodotto, peggiore è la resistenza agli urti. Maggiore è la conduttività termica del prodotto, migliore è la stabilità allo shock termico. Inoltre, la struttura del materiale refrattario, la composizione delle particelle e la forma del prodotto sono tutti resistenti allo shock termico ha un effetto.
