Mattoni in argilla a bassa porositàappartengono a materiali refrattari e i loro metodi di preparazione includono l'uso di materie prime come polvere grossolana di pirosseno, argilla di vanadio di allumina secondaria, polvere fine di mullite 70, polvere fine di argilla di vanadio di allumina primaria, polvere fine di argilla, ecc.
I mattoni di argilla a bassa porosità sono costituiti da polvere grossolana di pirofillite, argilla di vanadio allumina secondaria, polvere fine di mullite 70, polvere fine di argilla di vanadio allumina primaria e polvere fine di argilla.
Durante il processo di preparazione, il liquido della pasta viene setacciato e diluito con acqua al di sotto di 22 mesh per evitare la formazione di grumi di fango e la formazione di cavità nei mattoni dopo la cottura; Dopo aver raffinato l'impasto con una dimensione di maglia superiore a 22, viene utilizzato per impregnare il prodotto verde dopo una cottura, formando piccole molecole non agglomerate. Le fibre fini nell'impasto vengono ridistribuite nella struttura dei pori del prodotto verde durante la tostatura ad alta-temperatura, aumentando la densità apparente del prodotto verde e densificandone ulteriormente la struttura interna; La billetta viene tostata ed essiccata più volte nell'impasto liquido per garantire un buon innesto e formare un rinforzo fibroso, evitando fessurazioni durante il ritiro; Con la sinterizzazione finale, il contenuto di FeO viene ridotto, il volume si restringe e l'argilla appare come una fase liquida vetrosa, riempiendo i vuoti delle particelle non fuse.
I mattoni di argilla a bassa porosità sono costituiti da polvere grossolana di pirofillite, argilla di vanadio allumina secondaria, polvere fine di mullite 70, polvere fine di argilla di vanadio allumina primaria e polvere fine di argilla. Durante il processo di preparazione, il liquido della pasta viene setacciato, e la porzione inferiore a 22 mesh viene diluita con acqua e mescolata con la polvere per evitare la formazione di grumi di fango; Dopo aver raffinato l'impasto sopra 22 mesh, viene utilizzato per impregnare i prodotti crudi dopo una cottura. L'impasto raffinato forma piccole molecole non agglomerate e le fibre fini nell'impasto vengono ridistribuite nella struttura dei pori della billetta sotto calcinazione ad alta-temperatura, aumentando la densità apparente della billetta e densificandone ulteriormente la struttura interna. La billetta viene tostata ed essiccata più volte nell'impasto liquido per garantire un buon innesto, formare un rinforzo di fibre ed evitare fessurazioni durante il ritiro. Con la sinterizzazione finale, il contenuto di FeO viene ridotto, il volume si restringe e l'argilla appare come una fase liquida vetrosa, riempiendo i vuoti delle particelle non fuse.
