Mattone in alluminio-carbonioè un materiale refrattario contenente carbonio composto principalmente da ossido di alluminio (Al ₂ O3) e carbonio (C), tipicamente contenente dal 35% all'85% Al ₂ O3 C 7%-35%, è diviso in due tipi: mattoni di carbonio di alluminio cotti e mattoni di carbonio di alluminio non bruciati. In generale, appartiene ai materiali refrattari al carbonio e alluminio, che sono principalmente suddivisi in mattoni Al ₂ O ∝ - C e mattoni Al ₂ O ∝ - SiC - C a seconda della loro composizione. I mattoni cotti sono costituiti da resina fenolica o legante asfaltico, e sono formati mediante pressatura isostatica e sinterizzati in atmosfera riducente. Hanno caratteristiche di elevata resistenza (resistenza alla pressione di 110-120 MPa) e bassa porosità e sono adatti per guide per ugelli scorrevoli a colata continua, ugelli a immersione e altri componenti; I mattoni incombusti sono composti principalmente da carbonio e hanno una migliore resistenza all'ossidazione rispetto ai mattoni in carbonio di magnesia. Sono comunemente utilizzati come rivestimenti per il pretrattamento del ferro e come rivestimento delle siviere. Le sue prestazioni sono ottimizzate aggiungendo zirconio (ZrO ₂), carburo di silicio (SiC), ecc. E presenta elevata refrattarietà, resistenza alla corrosione, resistenza allo shock termico e altre caratteristiche.
Proprietà fisico-chimiche
I mattoni in alluminio-carbonio appartengono alla categoria dei materiali refrattari in alluminio-carbonio. In generale, i materiali refrattari composti principalmente da Al ₂ O ∝ e C sono chiamati materiali refrattari alluminio-carbonio [6]. Il mattone di alluminio e carbonio è un materiale refrattario contenente carbonio composto principalmente da ossido di alluminio (Al ₂ O3) e carbonio (C), tipicamente contenente dal 35% all'85% di Al ₂ O3 C 7%-35%. I mattoni in alluminio e carbonio comprendono due tipi: mattoni Al ₂ O Ⅲ - C contenenti allumina e grafite e mattoni Al ₂ O Ⅲ - SiC - C contenenti allumina, carburo di silicio e grafite [6]. Secondo il processo di produzione, possono essere suddivisi in due categorie: mattoni di alluminio-carbonio cotti e mattoni di alluminio-carbonio non bruciati. I mattoni in alluminio e carbonio hanno un'elevata resistenza al fuoco, una buona stabilità chimica e resistenza alla corrosione. L'aggiunta di ZrO ₂ agli ingredienti può ottenere una buona resistenza agli shock termici. La resistenza alla compressione dei mattoni di alluminio e carbonio cotti contenenti dal 72% all'85% di Al ₂ O ∝ e dal 7% all'8% di C può raggiungere 110-120 MPa e la resistenza alla flessione a 1400 gradi può raggiungere 25 MPa; La resistenza alla compressione dei mattoni di carbonio e alluminio cotti contenenti dal 35% al 46% di Al ₂ O ∝ e dal 30% al 37% di C+SiC è 21-28 MPa. Le sue caratteristiche prestazionali sono forte resistenza alla corrosione, buona stabilità allo shock termico, elevata resistenza ed elevata conduttività termica [6]. I mattoni di carbonio di alluminio bruciato appartengono ai materiali di incollaggio ceramico o compositi di carbonio ceramico. I mattoni in carbonio di alluminio non cotti appartengono ai materiali legati al carbonio. I mattoni in carbonio di alluminio hanno una resistenza all'ossidazione significativamente migliore rispetto ai mattoni in carbonio di magnesio e un'eccellente resistenza all'erosione delle scorie di Na ₂ O. Le sue materie prime includono principalmente clinker di allumina, corindone, grafite in scaglie, carburo di silicio, ecc. E la resina fenolica è comunemente usata come legante. La proporzione generale della miscela è più o meno la seguente: aggregato grosso 40%~60%, aggregato fine 5%~20%, grafite in scaglie 8%~15% SiC 4%~10%, polvere refrattaria 15%~25% e legante 4%~6%.
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