1. Design della parte superiore del forno
① La forma della parte superiore del forno in mattoni refrattari è conica e l'angolo tra l'arco e il mattone orizzontale è progettato per essere di 10 gradi. Per ragioni di sicurezza viene utilizzato un angolo di 15 gradi.
② Lo spessore della parte superiore del forno adotta ancora uno spessore di mattoni refrattari di 230 mm.
③ Le travi ad anello e gli archi non sono rinforzati e le travi ad anello sono gettate in nove sezioni. I giunti di dilatazione tra ciascuna sezione sono riempiti con pannelli di amianto da 6 mm.
④ L'arco è composto da 12 superfici a forma di ventaglio, con pannello di amianto da 3 mm riempito tra i 12 giunti. Per ridurre la spinta eccessiva dell'arco sulla trave anulare dovuta all'elevata temperatura, tra i due viene riempito un pannello di amianto da 6 mm per fornire ammortizzazione.
⑤ Non è presente alcun pannello di amianto incollato attorno alla trave dell'anello dell'arco e la piattaforma del pozzo da 120 mm all'uscita superiore viene colata separatamente.
⑥ A causa della variazione dell'angolo tra il cono e la parte superiore, al fine di garantire l'effetto isolante nella parte superiore, viene utilizzato un canale in acciaio da 10 # come anello di sollevamento per il coperchio superiore, sollevandolo di 100 mm.
2. Piano di miglioramento della realizzazione del rivestimento del forno a strato bollente
In passato per la costruzione del forno a strati di ebollizione veniva utilizzato il rivestimento in mattoni refrattari. A causa della complessa struttura dello strato di ebollizione e delle molteplici posizioni di apertura, il rivestimento refrattario deve essere revisionato ogni anno quando il forno è spento. Ci sono più aperture nel forno di ebollizione da 6,6 ㎡, con un totale di 10 posizioni tra cui 6 serbatoi dell'acqua, porte di alimentazione, porte di troppopieno, tombini e fori di accensione. Per migliorare l'integrità complessiva, si è deciso di utilizzare materiale di colata per il versamento complessivo nella parte superiore di tutte le aperture e di utilizzare il versamento complessivo nelle aree più deboli come la giunzione tra la porta di troppopieno e i serbatoi dell'acqua sinistro e destro, e il giunzione tra la porta del forno e i serbatoi dell'acqua sinistro e destro.
Prima di aprire il forno, è necessario eseguire rigorosi lavori di manutenzione del forno per scaricare l'acqua libera e l'acqua di cristallizzazione chimica dal materiale di fusione e per evitare sbalzi di temperatura improvvisi durante il processo di accensione e riscaldamento che potrebbero causare esplosioni. Quando si asciuga il forno, controllare la velocità di riscaldamento tra 25-50 gradi/h, controllare rigorosamente la fase di temperatura costante durante il processo di riscaldamento ed evitare una distribuzione non uniforme della temperatura del forno.
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