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Mattoni in ossido di zirconio e magnesia per forni per vetro

1, descrizione del prodotto: il prodotto utilizza magnesia fusa ad elevata purezza e magnesia-zirconio sintetico come materie prime principali. È rifinito mediante formatura ad alta pressione e cottura ad alta temperatura. Il prodotto ha un'ottima resistenza alla corrosione dei metalli alcalini, ossidi, solfuri, ecc. Ha inoltre...

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Descrizione

1, descrizione dei mattoni di ossido di zirconio della magnesia per la fornace di vetro:

Il prodotto utilizza magnesia fusa ad elevata purezza e magnesia-zirconio sintetico come materie prime principali. È rifinito mediante formatura ad alta pressione e cottura ad alta temperatura. Il prodotto ha un'eccellente resistenza alla corrosione dei metalli alcalini, degli ossidi, dei solfuri, ecc. Ha anche una buona resistenza all'atmosfera alcalina e alle scorie alcaline. Pertanto, il prodotto è ampiamente utilizzato nel rigeneratore di forni per vetro, forni per cemento, forni elettrici e fonderie di metalli non ferrosi.

2, Promessa:

(1) Rapporto di prova del prodotto gratuito

(2) Fornire campioni gratuiti

(3) Risarcimento gratuito per prodotti danneggiati durante il trasporto

(4) Fornire gratuitamente agli utenti l'accettazione in fabbrica di tutte le comodità

3, Luogo di utilizzo:utilizzato principalmente nel rigeneratore del forno per vetro

4, meccanismo di danneggiamento dei mattoni di ossido di zirconio di magnesia per forni di vetro:

i prodotti sono nuovi tipi di materiali refrattari al magnesio legati periclasio--forsterite--zircone. A causa della forte resistenza alla corrosione della forsterite e della zirconia, la resistenza alla corrosione dei mattoni risulta migliorata. Tuttavia, con lo scambio del flusso d'aria all'interno il rigeneratore, una grande quantità di silicio, sodio, calcio, zolfo e una piccola quantità di fosforo, provenienti dal materiale volante nella pozza fusa, aderiranno alla superficie del mattone e penetreranno gradualmente all'interno del mattone e formeranno sodio, calcio, magnesio e altri silicati, fosfato, che indebolisce la resistenza del mattone, con conseguente riduzione della resistenza del mattone.

La corrosione dei prodotti è tra il periclasio e lo zirconio, con l'aumento del contenuto di SIO2 si forma una nuova fase silicatica a basso punto di fusione, che produce un effetto volume maggiore, con conseguente fessurazione e scheggiatura dei mattoni.

I gas degli ossidi nocivi come zolfo e fosforo prodotti dalla combustione del carburante aderiscono alla superficie del mattone di magnesia-zirconio durante lo scambio d'aria nel rigeneratore e penetrano all'interno del mattone e reagiscono per formare nuova sostanza salina, che cambia e distrugge la struttura del mattone e ridurre la durata del mattone.

5. Caratteristiche salienti del prodotto

1) Buona resistenza alla corrosione di metalli alcalini, ossidi, solfuri, ecc.

2) Si utilizza nella parte superiore del rigeneratore senza intasamenti o collassi.

3) La struttura del prodotto è periclasio-forsterite-zircone, che è molto compatta e ha una densità superiore a 3,0g/cm3.

4) Le prestazioni complessive sono stabili alle alte temperature e la durata è superiore a 8 anni.

6, indice dei mattoni di ossido di zirconio della magnesia per la fornace di vetro:

ARTICOLO	JMZ-8	JMZ-10	JMZ-13
% di MgO	80	75	70
ZrO2%	8	10	13
Porosità apparente%	19	18	18
BD g/cm3	2.95	3.00	3.05
Resistenza alla compressione Mpa	50	45	45
Refrattarietà sotto carico	1600	1550	1600
Proprietà anti-strippamento 950 gradi, raffreddamento ad aria, tempi	＞20	＞20	＞20