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Mattone di mullite in carburo di silicio nel forno per cemento

Il mattone mullite in carburo di silicio, noto anche come mattone di mullite di silicio, è un mattone refrattario appositamente progettato per il forno di cemento. Il prodotto ha una buona resistenza agli shock termici, una buona resistenza allo spalling, una buona conduttività termica, in particolare buone prestazioni di sospensione della pelle. Nel processo di utilizzo, sulla superficie del prodotto si forma uno strato denso, che svolge un buon ruolo nella protezione e prolunga la durata.

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Descrizione

1,Principali materie prime: sabbia SiC, Bauxite calcinata

2, nel processo di cottura e utilizzo, si ossida per produrre SiO2, reagisce con il triossido di alluminio per formare mullite, che migliora la densità e la resistenza del prodotto, forma uno strato protettivo sulla superficie del prodotto, impedisce al SiC di essere ulteriormente ossidato, garantendo così una buona stabilità agli shock termici, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione del prodotto.

3, mattone mullite in carburo di silicio nel forno per cemento ha una struttura compatta e una buona resistenza all'usura. La densità del prodotto è di 2,7-3,0 g / cm3 e la sua resistenza all'usura è migliore di quella dei mattoni spinello ad alta allumina e magnesia-allumina resistenti allo spalling, che è più di 5 volte i mattoni ad alta allumina legati al fosfato.

4, Silicon Carbide Mullite Brick in Cement Kiln ha una buona stabilità allo shock termico, alta conduttività termica del carburo di silicio e basso coefficiente di dilatazione termica, che migliora notevolmente la stabilità allo shock termico del prodotto. Il test di raffreddamento ad acqua a 1100°C si traduce in oltre 40 volte di anti-spalling.

5, mattone di mullite in carburo di silicio nel forno per cemento ha un buon effetto di applicazione. La temperatura iniziale di rammollimento del carico del prodotto è superiore a 1500°C. Il prodotto ha una struttura interna compatta ed è costituito da fase corindone, fase carburo di silicio e fase mullite.

6,Indice:

ARTICOLO
Al2O3 %	65
SIC+SIO2 %	30
Densità g/cm3	≥ 2,65
Porosità %	≤20
Resistenza alla compressione Mpa	≥ 80
Refrattarietà sotto carico °C	≥ 1680
Resistenza agli shock termici 1100 °C, raffreddamento ad acqua, tempi	≥ 15