Tipo di castable refrattario
Principalmente classificato in base alla porosità, al legante e all'aggregato. Nell'uso effettivo, è spesso classificato in base alla temperatura d'uso o alle caratteristiche funzionali.
Secondo la porosità, ci sono due tipi di fitti rifratti refrattari e materiali refrattari isolati con una porosità non inferiore al 45%.
Secondo l'agente legante, ci sono castable refrattari legati idraulicamente, chimicamente legati e agglomerati.
I castable legati idraulicamente vengono coagulati e induriti a temperatura normale e induriti per idratazione. Le varietà principali sono cemento Portland, normale cemento alluminato di calcio, cemento alluminato di calcio puro e cementifici in alluminato di calcio puro fuso. Il castable chimicamente legato è generalmente indurito aggiungendo un agente indurente per formare una reazione chimica a una temperatura normale, e le varietà principali sono vetro ad acqua, solfato di alluminio, fosfato colabile e simili. La coagulazione combinata con la colabile viene indurita mediante sinterizzazione durante il processo di calcinazione, e le varietà principali sono i castable argillosi e simili.
Secondo l'aggregato refrattario, ci sono aggregati di argilla (Al2O3 30%~45%), alto aggregato di allumina (Al2O3%26ge; 45%), aggregato siliceo (SiO2%26ge; 85%, Al2O3%26lt; 10 %), aggregati alcalini (con magnesia, dolomite, ecc.), aggregati speciali (con carbonio, carburo, spinello, zircon, nitruro, ecc.) e aggregati isolanti (con perlite, smalto) Pietra, ceramsite, perline galleggianti, sabbia leggera in mattoni, clinker poroso, sfere cave di allumina, ecc.). Nell'uso effettivo, alcuni aggregati misti sono consentiti in base ai requisiti ingegneristici.
Caratteristiche tecniche e applicazione di ritrascibili refrattari
Come tipo principale di rifrattario castable di materiale refrattario non rimodellato, oltre alle caratteristiche comuni che possono essere utilizzate direttamente senza cottura, il processo di produzione è semplice in molti tipi di materiali refrattari amorfo, non è richiesta alcuna attrezzatura speciale, il grado di meccanizzazione è alto e la costruzione è il più semplice, alto tasso di utilizzo del materiale, inoltre, ha generalmente un'elevata resistenza alla temperatura ambiente , può essere trasformato in parti prefabbricate installate nel sito di filatura del forno, come la colata continua del serbatoio intermedio con parti prefabbricate di lastre trasbordabili refrattarie installate (vedi inserimento mappa colori pagina 20 pagine). I rifratti trasbordati sono utilizzati principalmente nei forni industriali metallurgici e sono anche ampiamente utilizzati nelle attrezzature per forno e termico nelle industrie petrolifere, chimiche, dei materiali da costruzione, dell'energia elettrica e delle macchine.
